据有关资料统计,全国76.8%的火力发电厂的燃料来自煤炭,大气环境污染物仍然以煤烟型为主,主要污染物是 悬浮颗粒物和SO2,环境污染问题已成为中国可持续发展的重要制约因素。根据国家新颁布的《火电厂污染物排放标准》(GB13223-2003),燃煤电厂的烟尘排放质量浓度由原来的100mg/m³降低到50mg/m³;(发达国家为20mg/m³),这就对火力发电厂烟气 新疆除尘设备 提出了更高的要求。因此采用除尘效率高、排放浓度低的除尘设备已成为环保的发展趋势。国内燃煤火电厂在使用电除尘器、布袋除尘器的基础上,近年兴起采用电袋除尘器。本文以目前全国最大的洁净煤技术发电项目—京煤集团京海电厂为例,分析探讨电袋除尘器在火力发电厂的应用。
(1)电除尘器。是 采用粉尘荷电后被吸附原理达到除尘目的,除尘效率理论上可达99%以上,阻力损失小,一般为200-300Pa,可捕集粒径小于0.1lμm的粒子,能处理高温烟气一般为300-400℃,单台处理烟气量可达300万m³/h以上。
(2)布袋除尘器。是 利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。除尘效率高,一般在99%以上,如果在设计和维护管理时给予充分注意,除尘效率不难达到99.9%以上,出口烟气含尘质量浓度排放稳定,一般≤50mg/m³,排放浓度对粉尘的特性不敏感,可以回收高比电阻粉尘,结构简单,投资省,运行稳定。
(3)电袋除尘器。是 通过电除尘与 新疆脉冲布袋除尘器 有机结合的一种新型的高效除尘器。其特殊的结构决定了它具有目前已投入使用的其他除尘器无法比拟的优点:除尘效率不受粉尘性质影响,能满足不同工况条件下的运行要求,高效稳定二④前级电除尘己捕集80%一90%的烟气粉尘,后级滤袋捕集的粉尘量仅有常规布袋除尘的1/5-1/4,这样后级滤袋的粉尘负荷大大降低,清灰周期得以大幅度延长;侧布袋粉尘负荷量少,粉尘粒径小对布袋冲刷小,布袋使用寿命长,维护量小;%4克服布袋除尘器不宜在高温烟气下运行的缺点,烟气经过电袋除尘器电区除尘降温和漏风降温,比同等机组规模布袋除尘器入口烟温允许提高30℃左右;电区使粉尘荷电,荷电后的粉尘由于带有同种电荷,因而相互排斥,迅速在后级空间扩散,形成均匀分布的气溶胶悬浮状态,使得流经后级布袋各室浓度均匀,流速均匀;由于荷电效应使粉尘在滤袋上沉积速度加快,以及带有相同极性的粉尘相互排斥,使得沉积到滤袋表面的粉尘颗粒有序排列,形成的粉尘层透气性好,空隙率高,剥落性好。荷电效应减少除尘器的阻力,提高清灰效率,从而使设备的整体性能得到提高。电袋复合式除尘器并不是 电除尘器和布袋除尘器的简单组合叠加,而是 攻克了很多难题才使这两种不同原理的除尘技术“喜结连理”:要解决在同一台除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘工作条件的问题;如何实现两种除尘方式连接后袋除尘区各个滤袋流量和粉尘浓度均布,提高布袋过滤风速,并且有效降低电袋复合式除尘器系统阻力;侧在除尘原理上,通过荷电粉尘使布袋的过滤特性发生变化,产生新的过滤机理,利用荷电粉尘的气溶胶效应,提高 新疆除尘器布袋 过滤效率,保护滤袋;除尘器内部结构采用气流均布装置和降低整体设备阻力损失的气路系统;开发出零泄漏旁路技术、喷水降温系统保护技术、超大规模脉冲喷吹技术和电袋自动控制检测故障识别及安全保障系统等。
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