尽管电除尘器迄今为止在环保领域仍处于主导地位，但是 电除尘器除了众所周知的一次性投资高以外，还具有应用范围受粉尘比电阻的限制、不能很好地适应操作条件的变化和对操作水平要求较高、不能用于捕集有害气体、钢材耗量大、占地面积大等缺点。
(1)粉尘比电阻的限制。新疆布袋除尘设备粉尘比电阻过高或过低采用电除尘器进行捕集都比较困难，如果不采取相应的措施采用电除尘器不仅不经济，有时甚至是 不可能的，大大限制了电除尘器发展。粉尘比电阻与烟气温度、湿度、飞灰粒度、飞灰含碳量以及煤的含硫量有关，受含硫量影响较大。高硫煤(硫质量分数在1%一5%)燃烧后的粉尘容易收集，低硫煤(硫质量分数在1%以下)燃烧后的粉尘比较难收集，实际含硫量小于0.5%的煤燃烧后的灰是 非 常难以捕集的。对除尘效率影响较小；当比电阻超过这个范围，除尘效率会下降：粉尘比电阻过高时，由于粉尘的绝缘性，粉尘吸附到极板上后保持原荷电状态，待粉尘集到一定厚度会产生反电晕，使除尘效率降低；粉尘比电阻过低时，由于粉尘导电性，使收集到极板上的粉尘易失去电荷，重新带上与集电极相同的电荷，产生二次飞扬，丧失集尘能力而使除尘效率急剧下降。(2)当操作条件变化和操作水平达不到一定要求时，会使电除尘器的除尘效率不稳定和运行综合费用升高。
(3)电除尘器的除尘效率不稳定。电除尘器运行初期，除尘效果基本能达到要求，随着运行时间的延续，其内部组件变形、积灰，电场变化，除尘效果不断下降，烟尘排放超标。
(4)电除尘器的运行综合费用高。电除尘器在运行一个周期后，内部结构变形，损坏比较严重，不得不经常对其进行维修，投入的人力、物力及停产检修带来的损失都很大，同时电耗也较其他形式除尘器大。
2、布袋除尘器使用的局限性
(1)新疆脉冲除尘设备应用范围主要受到滤料耐温和耐腐蚀性能的限制，特别是 在耐温方面。受滤料材质影响，不适宜高温状态下运行，一般适用于烟气温度在160-200℃范围，这在流化床锅炉特别不能适应，因为流化床炉排烟温度相对较高。烟温高时仅能以降低负荷或采用造价高的特殊滤料或在设计中增加烟气降温措施来解决，这会使系统复杂化，造价也高，增加了生产成本，增大了维护量，缺乏推广使用的可能性。
(2)不适用于粘结性强和吸湿性强的粉尘，特别是 烟温不能低于露点温度，否则会产生结露堵袋事故。
(3)烟气浓度影响其运行周期，增加生产成本。收集粉尘浓度高的烟气，则清灰周期短、滤袋易破损，更换滤袋费用高，因而运行成本较高。
(4)处理风量大时占地面积大，不适宜大容量高吨位机组。
3、电袋除尘器的应用
电袋除尘器由美国“国家能源技术实验室’研究开发，在美国燃煤电厂的烟气净化中已开始应用。实践表明，电袋复合式除尘器比常规袋收尘器节省新疆除尘布袋，而且占地小，运行稳定；比常规电除尘器除尘效率高，适应范围广，占地小，能耗低，运行效率稳定。按达到同样排放标准计算，它的投资和运行综合费用低于单独采用布袋除尘器和电除尘器。电厂的除尘设备除了低成本、高效率以外，更重要的是 稳定运行。内蒙古京海电厂、广东坪石发电厂(B厂)三期扩建工程使用的就是 电袋除尘器。
1）1个电场+袋式除尘器：1个电场的电除尘器最多可以捕集烟尘中80%的粉尘，随着电除尘器运行时间的不断延长，其收尘效率会下降，最终稳定到72%左右。这时袋式除尘器要捕集约zs%的粉尘量，袋式除尘器的表面过滤速度无法做得很大，甚至要与纯袋式除尘器运行时的表面过滤速度相同，一次性投资要高。
2）2个电场+袋式除尘器：相对于上一种运行方式，这种要好得多，2个电场可以捕集约90%左右的粉尘，袋式除尘器只需捕集约10%的粉尘，同时进入袋式除尘器的粉尘绝大部分是 细粉尘，采用国外最新研制的PPS滤料，气布比最低可以做到3-4(m³/㎡)/min，这时袋式除尘器的体积及滤料的使用面积可以大幅度减少，一次性投资相对于纯袋式除尘器基本不变，电厂的运行及维护费用也基本持平。
新疆东华顺通环保设备有限公司（http://www.hbbthb.com）主营机械反吹式除尘器，单机除尘机组，静电除尘器等。公司除尘器、脉冲布袋除尘器、除尘骨架、除尘器布袋与全国各大钢铁、冶金、水泥、化工、电力企业合作、承揽各种烟气、粉尘净化项目、除尘设备产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业，并且实现了设计— 制造—安装—调试—技术培训的一整套服务。